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設備與管道保溫施工技術與方法

時間:2021-02-17 22:00:34 來源:網絡整理 點擊:

準備依據:

1.標準采用率:

1. 1“火力發電廠保溫塗料的設計規範” DL / T5027-2007

1. 2“工業設備和管道絕緣工程的施工和驗收規範”

1. 3“工業設備和管道絕緣工程質量檢驗和評估標準”

1. 4“火電廠熱力設備和管道保溫材料的技術條件和方法”

1. 5《電力建設質量驗收與評估規定》 DL / T521 0. 2-2009

2.絕緣材料的選擇:

2.1Φ14×2給水和回水采樣管用矽酸鋁纖維繩絕緣;

2. 2其餘的蘇打管用岩棉殼絕緣;

2. 3鍋爐煙道和設備使用岩棉板隔熱材料。

2. 4 一、次級熱風管用岩棉接縫氈絕緣。

3.絕緣材料的性能:

岩棉和矽酸鋁纖維繩保溫材料的性能表:

4.保護層材料

4. 1保護層材料的選擇

設備的金屬保護層由厚度為0. 5mm的鍍鋅板製成,蒸汽和水管道的隔熱層由厚度為0. 5mm的鍍鋅板製成,供,回水取樣管道采用Φ14×2 0. 5mm厚的鍍鋅板,煙道的金屬保護層采用異型板。

5.隔熱結構

5. 1隔熱結構由隔熱層和保護層組成。隔熱結構的組件是根據“管道和設備隔熱”(98R41 8))設計的。

5. 2隔熱結構的技術要求

5. 2. 1管道水壓測試合格後,應進行管道保溫。絕緣設備和管道表麵應除去鐵鏽和油脂,並保持幹燥。塗防鏽漆後,應進行120°C中溫的設備和管道保溫。

5. 2. 2主絕緣層要求是平坦的,連續的,具有足夠的機械強度和緊密的接縫。如果有間隙或缺陷,則應填充矽酸鋁纖維。同時,絕緣結構應防火,防水。整潔而美麗。

5. 2. 3不需要大修的設備,直管道和其他零件采用固定絕緣結構;管道流量測量裝置,閥門,法蘭,擋板等需要拆卸的零件采用可拆卸的隔熱結構。

5. 2. 4當絕緣厚度≥80mm或設備或管道的外壁溫度高於300℃時,當絕緣層被金屬保護層覆蓋時,絕緣層應該分層放置。每層的厚度大致相等,最小值為25mm。內層和外層的接縫應相互錯開。層和接縫之間不應有空隙。如果有縫隙或缺陷,則應使用矽酸鋁纖維進行撞擊。

5. 2. 5安全閥後的排氣管絕緣層應采取加固措施。

5. 2. 6在管道閥和法蘭的連接處,應在絕緣層中留出一個用於拆卸螺栓的間隙。在蠕變膨脹測試點的絕緣層中應留出200mm的間隙;補償器和支架附件的管道絕緣層應留有膨脹間隙;間隙應填充軟絕緣材料。鍋爐排汙管閥門後麵應留有150mm的非絕緣部分,以方便檢查閥門泄漏。

5. 2. 7應在硬質隔熱產品的隔熱層中設置伸縮縫,這些隔熱層通常設在支撐物和吊架,法蘭,加強筋,支撐物或固定環中。伸縮縫之間的距離為:高溫管道3〜4m,中低溫管道5〜7m,伸縮縫寬度20〜25mm,並填充軟絕緣材料。分層保溫時,各層伸縮縫應錯開,錯縫之間的距離應不大於100mm。高溫管道伸縮縫外應設置獨立的保溫結構。遇到焊縫時,應根據焊縫寬度在硬質絕緣產品內壁上切出相應的內槽。

5. 3隔熱結構的支撐設計

5. 3. 1垂直設備和管線的底部,水平角度大於45°的傾斜管以及水平設備的底部應支撐絕緣層。對於煙氣管道和帶有加強肋的設備,這些肋可用作支撐,水平設備的水平中心線應具有支撐。

5. 3. 2支撐件的位置應避開閥門,法蘭和其他管道配件。對於設備和立管,應將支撐件設置在閥門,法蘭和其他管道配件的上方,並且其位置不會影響螺栓。拆卸。

5. 3. 3選擇用於支撐物的材料與介質的溫度兼容。

5. 3. 4當介質溫度低於450℃時,支架可以是焊接的軸承套圈。當介質溫度≥450℃時,支架可以是緊配合的軸承套圈。當不允許直接在設備或管道上焊接時,應使用緊固的軸承圈。直接在不鏽鋼管上焊接時,應焊接不鏽鋼墊板。

5. 3. 5為確保金屬保護層的外觀整潔美觀,應在施工現場確定合適的金屬框架以支撐金屬保護層。

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